Tööpingi spindli ja pöördlaua üks põhikomponente mängib tööpingi jõudluses otsustavat rolli.

Spindellaager

Tööpingi põhikomponendina mõjutab spindli jõudlus otseselt tööpingi pöörlemise täpsust, kiirust, jäikust, temperatuuri tõusu, müra ja muid parameetreid, mis omakorda mõjutab töödeldava detaili töötlemise kvaliteeti, näiteks detaili mõõtmete täpsuse, pinnakareduse ja muude näitajatena. Seetõttu tuleb tööpinkide suurepäraste töötlemisvõimete säilitamiseks kasutada suure jõudlusega laagreid. Tööpinkide spindlitel kasutatavate laagrite täpsus peaks olema ISO P5 või kõrgem (P5 või P4 on ISO täpsusastmed, tavaliselt P0, P6, P5, P4, P2 madalast kõrgeni) ning kiirete CNC-tööpinkide puhul tuleb kasutada töötlemist. keskused jne, ülitäpse tööpinkide spindli tugi peab kasutama ISO P4 või kõrgemat täpsust; spindlilaagrite hulka kuuluvad nurkkontaktkuullaagrid, koonusrull-laagrid ja silindrilised rull-laagrid.

1. Täpsusnurkkontakt kuullaagrid

Ülalmainitud laagritüüpidest on enim kasutatud täppisnurkkontaktiga kuullaagrid (vt joonis 2). Me kõik teame, et nurkkontakt kuullaagrite veereelemendid on kuulid; kuna see on punktkontakt (erineb rull-laagrite liinikontaktist), võib see pakkuda suuremat kiirust, väiksemat soojuse teket ja suuremat pöörlemistäpsust. Mõnes ülikiire spindlirakenduses kasutatakse ka keraamiliste kuulidega hübriidlaagreid (tavaliselt Si3N4 või Al2O3). Võrreldes traditsiooniliste täielikult karastatud teraskuulidega, annavad keraamiliste kuulmaterjalide omadused keraamilistele kuullaagritele suure jäikuse, suure kiiruse, kõrge temperatuuritaluvuse ja pika eluea, et rahuldada kõrgekvaliteediliste klientide vajadusi tööpinkide laagritoodete osas.

2. Täpsuskoonusrull-laagrid

Mõnes suure koormuse ja teatud kiirusnõuetega tööpinkide rakendustes, nagu sepistamise lihvimine, naftatorustike traattreipink, raskeveokite treipingid ja freespingid jne, on täppis-koonusrull-laagrite valimine ideaalne lahendus. Kuna koonusrull-laagri rullid on konstrueeritud joonkontaktiga, võib see tagada peavõlli suure jäikuse ja kandevõime; Lisaks on koonusrull-laager puhas veerelaagri konstruktsioon, mis võib laagri tööd väga hästi vähendada. Pöördemoment ja kuumus, et tagada spindli kiirus ja täpsus. Kuna koonusrull-laagrid saavad paigaldusprotsessi ajal aksiaalset eelkoormust (kliirensit) reguleerida, võimaldab see klientidel laagrite kliirensi reguleerimist kogu laagri eluea jooksul paremini optimeerida.

3. Täpsed silindrilised rull-laagrid

Tööpinkide spindlite rakendamisel kasutatakse ka kaherealisi täppissilindrilisi rull-laagreid, tavaliselt kombineerituna täppisnurksete kuullaagrite või tõukejõu laagritega. Seda tüüpi laagrid taluvad suuremaid radiaalkoormusi ja võimaldavad suuremat kiirust. Laagri kaks rullide rida on paigutatud risti ja kõikumise sagedus pöörlemise ajal on oluliselt kõrgem kui üherealise laagri puhul ning amplituud väheneb 60% kuni 70%. Seda tüüpi laagritel on tavaliselt kaks vormi: NN30, NN30K kahe seeria laagrid, millel on ribid sisemisel rõngal ja eraldatav välimine rõngas; NNU49, NNU49K kahe seeria laagrid, millel on ribid välisrõngal ja eraldatav siserõngas, mille hulgas NN30K ja NNU49K seeria Siserõngas on koonusava (koonus 1:12), mis on sobitatud peavõlli koonusnukiga. Siserõngast saab sisemise rõnga laiendamiseks aksiaalselt liigutada, nii et laagri kliirensit saab vähendada või isegi laagrit eelpingutada (negatiivne kliirens). Silindriliste avadega laagrid paigaldatakse tavaliselt kuumalt, kasutades laagrite kliirensi vähendamiseks interferentsi või laagri eelpingutamist. Eraldatava sisemise rõngaga NNU49-seeria laagrite puhul töödeldakse jooksurada üldiselt pärast seda, kui sisemine rõngas on varustatud peavõlliga, et parandada peavõlli pöörlemise täpsust.